铝合金是一种常用的轻质高强度材料，被广泛应用在航空、汽车、电子等行业中，铣削是一种常见的加工方法，可用于铝合金零部件的加工和制造。

铝合金零件加工标准

       1、尺寸精度标准
       铝合金零件的尺寸精度应符合国家标准或可要求的标准，一般情况下，精度等级应达到IT10或以上。
       2、表面质量标准
       铝合金表面的平整度、光洁度和吴损伤等标准应符合相关要求；一般情况下，表面粗糙度应达到Ra1.6或以下；
       3、机械性能标准
       铝合金零件的机械性能主要包括强度、硬度、韧性等；应根据材料性质与客户要求制定相应的标准要求。
       4、焊接标准
       铝合金零件加工中常设计到的焊接工艺应符合相关的标准规范；
       5、表面处理标准
       铝合金零件表面处理一般包含阳极氧化、喷涂等工艺，应根据实际需求制定相应的标准。 

残余应力影响铝合金材料

       1、残余应力与对应应力会导致材料的形变；当技术人员采用刀具切割铝合金材料时，由于铝合金材料和刀具表面会发生接触并产生受力形变，因而产生参与拉应力带动材料内部结构发生形变。材料内部的受应力在一起作用影响下也会产生对应的压应力，从而导致铝合金材料整体在内外部应力的作用下发生形变。
       2、残余热应力会在一定因素的影响下导致材料发生塑性变形，当工作人员应用刀具切割铝合金材料时，由于受到材料表面的摩擦助力影响，切割材料处会产生热量，导致铝合金材料因热量影响而膨胀。同时，当材料内部的温度相对较低时，铝合金表面膨胀的材料会阻隔内部材料受外部因素影响，从而导致材料产生一定热应力现象。
       3、在铝合金材料的加工过程中，切削热加工往往会引发材料的弹性形变。无论是轧制还是切割技术，在机械加工时都会引起材料的形变；同时，在材料出现形变的结构区域黑灰产生热量变化，其为切削热的主要产生源头；此外，铝合金材料在材料特性方面具有较强的塑性、黏性，在实际操作中很容易将切屑附着在刀具表面，增大刀具和铝合金材料的接触面积和整个切割过程的摩擦力，从而产生较高的热量，导致材料发生形变。

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