金属作为一种重要的原材料，有其自身的表面特性，称为现代产品设计中的一大主流材质。那么本期，佛山优发国际金属零件加工厂家将详细讲述《金属零件成型加工工艺技术》专题内容。

金属零件成型加工基本方法

       1、钻削：是在实心金属上钻孔的加工；用于钻孔的机床上，中钻孔时，工件夹紧、固定不动；钻头一面旋转，一面钻入工件；
       2、车削有镗孔
       车削是从工件上切除金属的加工；在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削。镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法；在车床上镗孔是同单刃刀具以免旋转以免向工件进刀具完成。
       3、铣削：是使用旋转刀具切除金属的加工，刀具具有多个切削刀刃，称为铣刀；
       4、磨削：是一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法；对工件进行精加工后，尺寸精确、表面光洁；磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转这的砂轮进给。
       5、牛头刨：加工时，工件向刀具进给，刀具在工件上面作往返运动；用龙门刨加工时，刀具切入工件或向工件进给，工件在刀具下面做往返运动。

金属零件塑性成型加工

       1、锻造：在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型，是最简单最古老的金属造型工艺之一；
       2、轧制：高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。
       3、拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属拉制成细丝状的工艺；
       4、挤压：一种成本低廉的用于连续加工的，具有相同截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工。
       5、冲击挤压：用于加工没有锥度要求的小型到中型规格的零件工艺；生产快捷，可以加工各种壁厚的零件，加工成本低；
       6、粉末冶金：一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺；将合金粉末混合以及将混合物，压入模具两项基本工序；金属颗粒经过高温加热烧结成型；这种工艺不需要机器加工，原金属材料利用可达到97%，不同的金属粉末可以用于填充模具的不同部分。

金属零件加工精度的影响

       1、内在因素
       金属零件加工过程，机械加工工艺内在因素产生的影响是最为显著的，同时内在因素在控制上也有较大的难度。
       2、受力因素
       金属零件机械加工工艺中，面临系统受力会发生变形，进而改变整个系统的形状及位置等，使是系统运行安全、运行效率受到影响；同时，系统自身具有一定的运行能力，使用的急剧、刀具等构建，长时间处于较高的工作负荷下，因而通过不断的受力影响，容易改变相对位置或状态。

       作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山优发国际精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.rundabw.com。