数控电加工机床是利用电蚀加工原理，采用金属或非金属作为工具电极来切割工件，以满足加工要求；数控电加工机床通过数字控制系统的控制，可按加工要求，自动切割任意角度的直线和圆弧。本期，佛山优发国际数控机床精密加工厂家从数控电火花切割加工原理、工艺特点、应用等三方面详细讲述《数控电火花加工的应用》专题内容。

数控电火花先切割加工原理

       数控电火花线切割时利用移动的细金属导线作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切割加工。工件的形状是由数控系统控制工作台相对于电极丝的运行轨迹决定的，因此不需制造专用的电极，就可以加工形状复杂的模具零件。

数控电火花先切割工艺特点

       1、可以完成一般切削加工方法难以或无法完成的复杂形状的工件的加工。
       2、适宜于加工低刚度工件及细小零件；
       3、材料的利用率高，能有效地节约贵重金属；
       4、便于实现加工过程的自动化控制；
       5、使冲模加工的凹、凸模间隙可以任意调节。

       1、脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工方法难于加工活无法加工的特殊材料和复杂形状的攻坚；不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。
       2、脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量传导扩散范围小，材料受热影响范围小；
       3、加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小；工具电极材料不需比工件材料硬，因此，工件电极制造容易。
       4、可以改革工件结构，简化加工工艺，提高工件使用寿命，降低工人劳动强度。

数控电火花的应用

       1、标准化夹具
       数控电火花加工为保证极高的重复定位静刚度且不降低加工效率，采用快速装夹得标准化夹具；标准化夹具，是一种快速精密定位的工艺方法，它的使用大大减少了数控电火花加工过程中的装夹定位时间，有效地提升了企业的竞争力。
       2、混粉加工方法
       在放电加工液内混入粉末添加剂，以高速获得光泽面的加工方法称为混粉加工；该方法主要应用于复杂模具型腔，尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工。可降低表面粗糙度值，省去手工抛光工序，提高零件的使用性能；
       3、摇动加工方法
       电火花加工复杂型腔时，可根据被加工部位的摇动图形、摇动量的形状及精度的要求，选用电极不断摇动的方法，获得侧面与地面更均匀的表面粗糙度，更容易控制加工尺寸，实现小间隙放电条件下的稳定加工。
       4、多轴联动加工方法
       采用多轴回转系统与多种直线运动协调组合成多种复合运动方式，可适应不同种类工件的加工要求，扩大数控电火花加工的加工范围，提高其在精密加工方面的比较有优势和技术效益。

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